3डी वेल्डिंग टेबल्स में हीट ट्रीटमेंट विरूपण को कैसे रोकें

I. स्रोत पर विरूपण जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन चरण में अनुकूलन करें
1. संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित करें: अत्यधिक मोटाई भिन्नताओं से बचने के लिए यथासंभव समान दीवार मोटाई सुनिश्चित करें, जिससे हीटिंग और शीतलन के दौरान असमान थर्मल विस्तार और संकुचन दर हो सकती है; तनाव सांद्रता के कारण होने वाली विकृति को कम करने के लिए तनाव सघनता वाले क्षेत्रों में रेडियस ट्रांज़िशन का उपयोग करें।
2. विरूपण मार्जिन की अनुमति दें: डिजाइन चरण के दौरान गर्मी उपचार विरूपण के लिए भत्ते शामिल करें, या विशिष्ट क्षेत्रों में स्थानीयकृत पूर्व विरूपण लागू करें; यह सुनिश्चित करता है कि आयाम तनाव से राहत के बाद डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं और परिणामी आकार "वसंत-वापस" आते हैं।
द्वितीय. तनाव राहत को संतुलित करने के लिए हीटिंग और कूलिंग प्रक्रियाओं को उचित रूप से नियंत्रित करें
1. चरणबद्ध ताप नियंत्रण को नियोजित करें: तेजी से तापमान बढ़ने से बचें जो अत्यधिक तापमान प्रवणता पैदा करता है; वेल्डिंग प्लेटफॉर्म की एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करने और थर्मल तनाव को कम करने के लिए चरणबद्ध हीटिंग दृष्टिकोण का उपयोग करें {{1}कम तापमान पर पहले से गरम करना और उसके बाद लक्ष्य तापमान तक धीमी गति से रैंप{{3}करना।
2. शीतलन दरों को नियंत्रित करें: तेजी से शीतलन के साथ जुड़े असमान संकोचन के कारण होने वाली विकृति को रोकने के लिए धीमी भट्टी शीतलन का उपयोग करें; धीमी गति से शीतलन आंतरिक तनावों को एक समान रूप से मुक्त करने की अनुमति देता है।
3. प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से सेट करें: अत्यधिक तापमान से बचने के लिए पर्याप्त अवशिष्ट तनाव राहत सुनिश्चित करने के लिए सामग्री ग्रेड के आधार पर हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय को सख्ती से नियंत्रित करें जो अनाज के मोटे होने और विरूपण में वृद्धि का कारण बन सकता है।
तृतीय. मुक्त विरूपण को सीमित करने के लिए टूलींग बाधाओं का उपयोग करें
1. कठोर फिक्स्चर या समर्थन का उपयोग करें: हीटिंग के दौरान मुक्त विरूपण को रोकने के लिए गर्मी उपचार से पहले कठोर फिक्स्चर के साथ वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को क्लैंप और सुरक्षित करें; पतली दीवार वाली संरचनाओं के लिए, समग्र कठोरता को बढ़ाने और विकृति को कम करने के लिए आंतरिक कठोर समर्थन स्थापित करें।
2. काउंटरवेट या दबाव लागू करें: गर्मी उपचार के दौरान उत्पन्न थर्मल तनाव को संतुलित करने और विकृत होने की प्रवृत्ति का प्रतिकार करने के लिए विकृति के उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों पर प्री-लोड दबाव लागू करें।
चतुर्थ. प्रक्रिया अनुक्रम और उसके बाद के उपचारों को अनुकूलित करें
1. हीट ट्रीटमेंट से पहले रफ मशीनिंग करें: मशीनिंग चरण के दौरान अधिकांश विरूपण होने की अनुमति देने के लिए पर्याप्त मशीनिंग भत्ता छोड़ते हुए रफ मशीनिंग पूरी करें। इसके परिणामस्वरूप मशीनिंग समाप्त होने के बाद बेहतर आयामी स्थिरता प्राप्त होती है।

2. वेल्डिंग अनुक्रम को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करें: उच्च भार या महत्वपूर्ण संकोचन के अधीन वेल्डिंग सीम को प्राथमिकता दें; गर्मी इनपुट को वितरित करने और अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए केंद्र से बाहर की ओर सममित वेल्डिंग का उपयोग करें, जिससे गर्मी उपचार के बाद विरूपण कम हो जाए।
3. वेल्ड तनाव से राहत के लिए तुरंत गर्मी उपचार करें: वेल्डिंग के तुरंत बाद टेम्परिंग करें (आम तौर पर कम से कम 30 मिनट के लिए 300 डिग्री पर रखें, इसके बाद भट्ठी के भीतर प्राकृतिक शीतलन करें) ताकि शेष वेल्डिंग तनाव से पूरी तरह राहत मिल सके और तनाव एकाग्रता के कारण बाद में होने वाली विकृति को रोका जा सके।
4. प्राकृतिक उम्र बढ़ने के माध्यम से परिशुद्धता को स्थिर करें: अंतिम मशीनिंग से पहले पूर्ण तनाव राहत सुनिश्चित करने के लिए घटक को गर्मी उपचार के बाद एक अवधि के लिए प्राकृतिक उम्र बढ़ने की अनुमति दें; यह बाद की सेवा के दौरान विरूपण को काफी कम कर देता है।