हीट ट्रीटमेंट विरूपण के बाद 3डी वेल्डिंग टेबल की सटीकता का निरीक्षण कैसे करें

Jun 08, 2026

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चरण 1: निरीक्षण संदर्भ तैयार करें
वेल्डिंग टेबल को एक मानक निरीक्षण प्लेटफॉर्म पर रखें। टेबल को मोटे तौर पर समतल करने के लिए सपोर्ट पैड को समायोजित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान यह स्थिर और डगमगाने से मुक्त रहे।

चरण 2: श्रेणी के अनुसार मुख्य सटीकता मापदंडों का निरीक्षण करें
1. समतलता निरीक्षण (महत्वपूर्ण पैरामीटर; विरूपण/विरूपण से संबंधित)
मानक परिशुद्धता आवश्यकताएँ: एक फ्रेम प्रकार के स्पिरिट लेवल और फीलर गेज का उपयोग करें। X और Y अक्षों के साथ 500 मिमी के अंतराल पर माप बिंदु चुनें। प्रत्येक बिंदु और संदर्भ मंच के बीच के अंतर को रिकॉर्ड करें; अधिकतम अंतराल मान अधिकतम सतह विरूपण का प्रतिनिधित्व करता है।
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएँ: संपूर्ण टेबल सतह को स्कैन करने के लिए लेजर फ़्लैटनेस टेस्टर या 3डी प्रोफ़ाइल स्कैनर का उपयोग करें। एक पूर्ण सतह विचलन मानचित्र तैयार करें और अधिक डेटा सटीकता के लिए स्वचालित रूप से अधिकतम और न्यूनतम विरूपण मान आउटपुट करें।
2. होल पैटर्न पोजिशनिंग सटीकता निरीक्षण (छेद स्थिति विरूपण से संबंधित)
एक उच्च परिशुद्धता वर्नियर कैलिपर या समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का उपयोग करें। बेतरतीब ढंग से आसन्न और तिरछे विपरीत स्थिति वाले छेदों के कई सेटों का चयन करें। ताप उपचार से पहले और बाद में केंद्र से केंद्र की दूरी में परिवर्तन को मापें, और यह निर्धारित करने के लिए कि विरूपण सीमा से अधिक है या नहीं, फ़ैक्टरी सहिष्णुता विनिर्देशों के अनुसार परिणामों की तुलना करें।

3. लंबवतता/समानांतरता निरीक्षण (समग्र घुमाव या झुकने की विकृति से संबंधित)
लंबवतता: वेल्डिंग टेबल के किनारे और ऊपरी सतह पर एक वर्ग रखें। लंबवत विचलन निर्धारित करने के लिए वर्ग और कामकाजी सतह के बीच के अंतर को मापने के लिए फीलर गेज का उपयोग करें।
समांतरता/घुमावदार विकृति: टेबल के दो विकर्ण विपरीत कोनों के बीच एक मानक स्टील तार को कसकर खींचें। तार और मेज की सतह पर विभिन्न बिंदुओं के बीच अंतर को मापें; बड़े अंतर अधिक गंभीर घुमा विकृति का संकेत देते हैं।
चरण 3: अनुपालन निर्धारण
फ़ैक्टरी सटीकता मानकों के साथ माप परिणामों की तुलना करें:

यदि सभी पैरामीटर सहनशीलता सीमा (सपाटता 0.05 मिमी/1000 मिमी से कम या उसके बराबर; छेद केंद्र दूरी विचलन ± 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर) के भीतर आते हैं, तो विरूपण प्रयोज्य को प्रभावित नहीं करता है;
यदि एक भी पैरामीटर सहनशीलता से थोड़ा अधिक है, तो इसे सुधार योग्य विरूपण के रूप में वर्गीकृत किया गया है;
यदि कई पैरामीटर सहनशीलता से काफी अधिक हैं, तो विरूपण अत्यधिक है, और सुधार लागत प्रभावी नहीं है।

What are the common causes of positioning deviations in 3D welding tables?

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