कैसे निर्धारित करें कि कोई 3डी वेल्डिंग स्टेशन प्रभावित हुआ है

1. उपस्थिति और संरचनात्मक क्षति

काम की सतह पर डेंट, खरोंच, छिलना या दरारें दिखाई देती हैं, विशेष रूप से पोजिशनिंग छेद के किनारों को नुकसान;

समर्थन पैरों या फ्रेम पर विरूपण, झुकना या वेल्ड क्रैकिंग होती है;

सतह के पेंट के छिलने या स्थानीय रंग बदलने का कारण उच्च तापमान वाली वेल्डिंग टॉर्च या किसी भारी वस्तु का प्रभाव हो सकता है।

2. ख़राब स्थिति निर्धारण छिद्र

एकाधिक पीसी पिन जाम हो सकते हैं, भटक सकते हैं, या पूरी तरह से डालने में विफल हो सकते हैं;

पहले चिकनी छेद की स्थिति अचानक आंशिक रूप से अवरुद्ध या ढीली हो सकती है;

निरीक्षण के लिए मानक गेज का उपयोग करते समय, छेद की दूरी मानक 100±0.05 मिमी से काफी भिन्न पाई जाती है।

3. समतलता में अचानक गिरावट

सबसे हालिया माप डेटा समतलता में अचानक गिरावट दिखाता है (उदाहरण के लिए, 0.03 मिमी/वर्ग मीटर से 0.1 मिमी/वर्ग मीटर से अधिक);

लेज़र या इलेक्ट्रॉनिक स्तर स्थानीयकृत उभरे हुए या धंसे हुए क्षेत्रों का पता लगाते हैं, जो एक बिंदु जैसे या पट्टी जैसे पैटर्न में वितरित होते हैं;

"ग्रिड" पथ माप में, कुछ माप बिंदुओं पर डेटा भारी उछाल दिखाता है, जो समग्र प्रवृत्ति के साथ असंगत है।

4. असामान्य प्रदर्शन

एक ही फिक्स्चर के साथ कई क्लैंपिंग ऑपरेशन के बाद, वर्कपीस की स्थिति की स्थिरता बिगड़ जाती है;

मॉड्यूल असेंबली के दौरान गलत संरेखण, अंतराल या ढीले कनेक्शन होते हैं;

मानव और प्रक्रिया कारकों को खारिज करने के बाद, वेल्डेड तैयार उत्पादों में बार-बार आयामी विचलन।

✅ सिफ़ारिश: यदि प्लेटफ़ॉर्म को स्पष्ट बाहरी क्षति के बिना भी वर्कशॉप उपकरण के साथ हैंडलिंग, उत्थापन या टकराव का अनुभव हुआ है, तो दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करने से छिपी क्षति को रोकने के लिए एक व्यापक सटीकता निरीक्षण तुरंत किया जाना चाहिए।