3डी वेल्डिंग टेबल्स में हीट ट्रीटमेंट विकृति को कैसे ठीक करें

I. मैकेनिकल स्ट्रेटनिंग: हल्के से मध्यम तलीय मोड़ और झुकने वाले विरूपण के लिए उपयुक्त।
यह विधि भौतिक गुणों में बदलाव किए बिना बाहरी बल लागू करके विरूपण का प्रतिकार करती है, और इसमें कम परिचालन सीमा शामिल होती है। प्लेनर वार्पिंग के लिए: वर्कपीस को एक बड़े प्रेस के बिस्तर पर मजबूती से सुरक्षित करें; उभरे हुए (उत्तल) क्षेत्र का पता लगाने के बाद, धीरे-धीरे उस स्थान पर विपरीत दबाव डालें, 10-15 मिनट तक दबाव बनाए रखें और फिर इसे छोड़ दें। समतलता को पुनः मापें और आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त होने तक दबाव को धीरे-धीरे समायोजित करें। छोटी विकृतियों के लिए, हाथ के हथौड़े और सपाट निहाई का उपयोग किया जा सकता है; उभरे हुए क्षेत्र को हल्के से हथौड़े से मारने और घुमाने से आकार सही करने के लिए सामग्री खिंच जाती है। झुकने या कोणीय विरूपण के लिए: मोड़ के उत्तल पक्ष पर निरंतर बल लगाने के लिए स्ट्रेटनिंग मशीन या हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करें। विरूपण की सीमा के आधार पर दबाव को समायोजित करें, दबाव को बनाए रखें, पुनः मापें, और धीरे-धीरे मानक सहनशीलता के भीतर भाग को सही करें।
ध्यान दें: यांत्रिक सीधापन कुछ अवशिष्ट आंतरिक तनाव को पीछे छोड़ देता है। भविष्य में विकृति को रोकने के लिए सीधा करने के बाद कम तापमान तनाव से राहत देने वाली टेम्परिंग प्रक्रिया करने की सिफारिश की जाती है। इसे 30 मिनट के लिए 300 डिग्री पर भिगोने के बाद भट्टी को ठंडा किया जाता है।

द्वितीय. फ्लेम स्ट्रेटनिंग: मध्यम से गंभीर विकृति के लिए उपयुक्त; कच्चा लोहा और इस्पात दोनों संरचनाओं पर लागू।
यह विधि धातु के थर्मल विस्तार और संकुचन गुणों का उपयोग करती है, स्थानीय हीटिंग और बाद में शीतलन प्रेरित संकोचन के माध्यम से मौजूदा विकृति का प्रतिकार करती है। यह उत्पादन में सबसे आम सीधा करने की तकनीक है, जिसमें विरूपण के प्रकार के अनुरूप विशिष्ट ऑपरेशन होते हैं: झुकने या कोणीय विरूपण के लिए, उत्तल पक्ष पर रैखिक हीटिंग लागू करें, 600 डिग्री और 800 डिग्री के बीच तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें; नई घुमाव को रोकने के लिए दो समानांतर रेखाओं के साथ-साथ हीटिंग का उपयोग किया जा सकता है। तलीय "लहराती" विकृति के लिए, तरंग शिखरों पर हल्के हथौड़ा मारकर स्पॉट हीटिंग लागू करें; गर्म स्थान का व्यास 50-90 मिमी (प्लेट की मोटाई के आधार पर समायोजित) होना चाहिए। एक बार जब तापमान 600-700 डिग्री तक पहुंच जाए, तो गर्म क्षेत्र पर हल्के से हथौड़ा मारें; ठंडा होने पर सिकुड़न सतह को समतल कर देगी। निकला हुआ किनारा कोणीय विरूपण के लिए, वेल्ड के बाहरी तरफ अनुदैर्ध्य रैखिक हीटिंग लागू करें; तापमान 650 डिग्री से नीचे रखें और हीटिंग क्षेत्र को वेल्ड टो क्षेत्र तक सीमित रखें; पानी को ठंडा करने के बजाय प्राकृतिक शीतलन की अनुमति दें। ध्यान दें: फ्लेम स्ट्रेटनिंग के लिए उच्च स्तर की परिचालन विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया के बाद कच्चा लोहा वेल्डिंग टेबल को धीरे-धीरे ठंडा होने देना चाहिए; सामग्री को टूटने से बचाने के लिए पानी ठंडा करना सख्त वर्जित है। गलत हीटिंग प्लेसमेंट या अत्यधिक तापमान से और अधिक विकृति हो सकती है; इसलिए, प्रक्रिया योग्य पेशेवरों द्वारा निष्पादित की जानी चाहिए।

तृतीय. संयुक्त स्ट्रेटनिंग: जटिल, गंभीर विकृति के लिए उपयुक्त
महत्वपूर्ण विरूपण या जटिल ज्यामिति प्रदर्शित करने वाली वेल्डिंग तालिकाओं के लिए, एक संयुक्त दृष्टिकोण की सिफारिश की जाती है: मैकेनिकल स्ट्रेटनिंग के माध्यम से प्रारंभिक समायोजन और उसके बाद फ्लेम स्ट्रेटनिंग के माध्यम से फाइन ट्यूनिंग। मैकेनिकल स्ट्रेटनिंग प्रमुख आयामी विचलनों को ठीक करती है, जबकि फ्लेम स्ट्रेटनिंग स्थानीय, छोटी विकृतियों को संबोधित करती है। पूरा होने पर, स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान तनाव राहत उपचार लागू किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।

यदि विरूपण 0.1 मिमी प्रति 1,000 मिमी से अधिक है, तो स्वीकार्य स्तर पर सटीकता बहाल करना मुश्किल है, और सीधा करने की लागत एक नई इकाई के करीब पहुंचती है; ऐसे मामलों में, सीधे प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।