हीट ट्रीटमेंट के बाद 3डी वेल्डिंग टेबल्स में विकृति को कैसे ठीक करें

1. मामूली विकृति (विरूपण 0.03 मिमी/1000 मिमी से कम या उसके बराबर): शीत सीधा करने की विधि
इस प्रकार की विकृति में न्यूनतम आयामी विचलन शामिल होता है और इसे मैकेनिकल कोल्ड स्ट्रेटनिंग के माध्यम से हल किया जा सकता है: वेल्डिंग टेबल को एक संदर्भ प्लेटफ़ॉर्म पर सुरक्षित करें, उभरे हुए विरूपण क्षेत्र का पता लगाएं, एक प्रेस का उपयोग करके धीरे-धीरे काउंटर दबाव लागू करें, लगभग 10 मिनट तक दबाव बनाए रखें, और फिर इसे छोड़ दें। छोटी, स्थानीयकृत विकृतियों के लिए, एक हाथ के हथौड़े और एक सपाट निहाई का उपयोग धीरे से हथौड़े मारने और उभरे हुए क्षेत्र पर काम करने के लिए किया जा सकता है, विरूपण को खत्म करने के लिए सामग्री के लचीलेपन का उपयोग किया जा सकता है। सीधा करने के बाद, प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव से राहत पाने और बाद में स्प्रिंग या मुड़ने से रोकने के लिए 300 डिग्री पर कम तापमान पर तड़का लगाएं।

2. मध्यम विरूपण (0.03मिमी/1000मिमी <विरूपण 0.10मिमी/1000मिमी से कम या उसके बराबर): लौ को सीधा करने की विधि
यह उत्पादन में सीधा करने की सबसे आम विधि है; यह विरूपण का प्रतिकार करने के लिए धातु के थर्मल विस्तार और संकुचन का उपयोग करता है। प्रक्रिया को विशिष्ट प्रकार की विकृति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए:

झुकने या कोणीय विरूपण के लिए: विरूपण के उत्तल (उठाए) पक्ष पर रैखिक हीटिंग लागू करें। 600 डिग्री और 800 डिग्री के बीच तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें; नई घुमाव को रोकने के लिए दो समानांतर हीटिंग बैंड का उपयोग करके एक साथ हीटिंग को नियोजित किया जा सकता है।
समतल बकलिंग (लहराती विकृति) के लिए: तरंगों के शिखर पर स्पॉट हीटिंग लागू करें। हीटिंग स्पॉट व्यास को 50 मिमी और 90 मिमी (प्लेट की मोटाई के आधार पर समायोजित) के बीच नियंत्रित करें। एक बार जब तापमान 600 डिग्री -700 डिग्री तक पहुंच जाए, तो गर्म क्षेत्र पर धीरे से हथौड़ा मारें; प्राकृतिक शीतलन संकुचन का कारण बनता है, जो विकृति को समतल करता है।
निकला हुआ किनारा कोणीय विरूपण के लिए: वेल्ड सीम के बाहरी तरफ अनुदैर्ध्य रैखिक हीटिंग लागू करें। तापमान 650 डिग्री से नीचे रखें और प्राकृतिक शीतलन की अनुमति दें; वाटर कूलिंग का प्रयोग न करें।
⚠️ कच्चा लोहा वेल्डिंग टेबल को सीधा करने के बाद धीरे-धीरे ठंडा होना चाहिए; दरार से बचने के लिए पानी ठंडा करना सख्त वर्जित है। यह अनुशंसा की जाती है कि यह प्रक्रिया पेशेवर ऑपरेटरों द्वारा की जाए ताकि अनुचित तापन से और भी अधिक विकृति उत्पन्न होने से बचा जा सके।

3. जटिल, गंभीर विकृति (विरूपण > 0.10 मिमी/1000 मिमी): संयुक्त सुधार विधि
आरंभिक समायोजन के लिए यांत्रिक सुधार और उसके बाद फ़ाइनिंग के लिए लौ सुधार का उपयोग करने वाला संयुक्त दृष्टिकोण - को प्राथमिकता दी जाती है। सबसे पहले, प्रमुख आयामी विचलनों को ठीक करने और विरूपण को एक प्रबंधनीय सीमा के भीतर लाने के लिए एक प्रेस या स्ट्रेटनिंग मशीन का उपयोग करें; फिर, किसी भी शेष स्थानीयकृत, छोटी विकृतियों को संबोधित करने के लिए लौ सुधार का उपयोग करें। पूरा होने पर, नए प्रेरित आंतरिक तनावों को खत्म करने और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वाले तनाव से राहत देने वाला टेम्परिंग करें।
यदि विरूपण अत्यधिक है{{0}जिससे स्वीकार्य मानकों पर परिशुद्धता बहाल करना मुश्किल हो जाता है{{1}और सुधार की लागत एक नई इकाई के करीब पहुंच जाती है, तो वेल्डिंग टेबल को सीधे बदलने की सिफारिश की जाती है।