3डी वेल्डिंग टेबल की स्थिति विचलन को कैसे कैलिब्रेट करें
May 20, 2026
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1. पर्यावरणीय तैयारी और उपकरण प्रीहीटिंग
माप परिणामों को प्रभावित करने वाले थर्मल विस्तार और संकुचन से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि कार्यशाला का तापमान 20±2 डिग्री और आर्द्रता 40-60% पर स्थिर है।
हस्तक्षेप को रोकने के लिए आस-पास के स्टैम्पिंग, फोर्जिंग और अन्य उच्च कंपन उपकरणों को बंद कर दें।
डेटा स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) या लेजर ट्रैकर को 30 मिनट पहले चालू करें।
2. टेबल की सफाई और प्रारंभिक निरीक्षण
टेबल की सतह से तेल, लोहे का बुरादा और वेल्डिंग स्लैग को पूरी तरह से हटाने के लिए औद्योगिक अल्कोहल से भीगे हुए एक लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करें।
गड़गड़ाहट और विरूपण के लिए टी - स्लॉट की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि स्लाइडर सुचारू रूप से चलें; स्पष्ट विस्तार या खरोंच के लिए स्थिति छिद्रों की जाँच करें।
3. समतलता निरीक्षण और डेटाम पुनर्निर्माण
समग्र समतलता की जांच करने के लिए टेबल की सतह (प्रत्येक 50 मिमी × 50 मिमी पर एक माप बिंदु) पर ग्रिडयुक्त नमूनाकरण करने के लिए सीएमएम का उपयोग करें।
If the flatness exceeds the tolerance (>0.08मिमी/वर्ग मीटर), डेटाम सतह को पीसने, सीएनसी फिनिशिंग, या क्षतिपूर्ति शिम के अतिरिक्त के माध्यम से बहाल करने की आवश्यकता है।
4. पोजिशनिंग होल और टी-स्लॉट सटीकता सत्यापन
मानक φ28 मिमी या φ16 मिमी पीसी पिन डालें और घूर्णी रनआउट की जांच के लिए डायल संकेतक का उपयोग करें। यह ±0.02मिमी से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
सहनशीलता छेद की स्थिति को चिह्नित करें। छोटे छेद के विस्तार के लिए, अस्थायी समाधान के रूप में मोटे पीसी पिन से बदलें। गंभीर टूट-फूट के लिए फ़ैक्टरी मरम्मत की आवश्यकता होती है।
टी-स्लॉट्स की सीधीता और समानता की जांच करने के लिए एक समर्पित निरीक्षण उपकरण का उपयोग करें। सहनशीलता ±0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।
5. मॉड्यूलर घटक सहयोगात्मक अंशांकन
मानक वर्ग, वर्ग बक्से और अन्य मॉड्यूल स्थापित करें। लंबवतता और फिटिंग अंतराल की जांच के लिए ऊंचाई गेज और फीलर गेज का उपयोग करें।
बहु-मॉड्यूल संयोजन संरचनाओं को इकट्ठा करें और समग्र असेंबली सटीकता को सत्यापित करें। संयुक्त अंतराल 0.03 मिमी से कम या उसके बराबर होना चाहिए, और लंबवतता त्रुटि 0.02 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
6. इंटेलिजेंट सिस्टम बंद-लूप मुआवजा (एकीकृत विजन प्लेटफॉर्म पर लागू)
3डी विज़न सेंसर और रोबोटिक आर्म की समन्वय प्रणालियों को एकीकृत करने के लिए आंख से {{1}हाथ तक अंशांकन करें।
±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित बंद लूप नियंत्रण विचलन के साथ, वेल्डिंग टॉर्च पथ के वास्तविक समय गतिशील मुआवजे को प्राप्त करने के लिए अंशांकन डेटा को नियंत्रण प्रणाली में इनपुट किया जाता है।
7. सत्यापन और रिकॉर्डिंग
ज्ञात आयामों के एक मानक वर्कपीस का उपयोग करते हुए, मुख्य बिंदुओं के समन्वय विचलन को मापने के लिए 5 से अधिक बार या उसके बराबर क्लैंपिंग परीक्षण करें।
एक अंशांकन रिपोर्ट तैयार करें, सभी डेटा रिकॉर्ड करें, और सटीकता रुझानों पर नज़र रखने की सुविधा के लिए ऐतिहासिक डेटा के साथ इसकी तुलना करें।
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