आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त करने के बाद 3डी वेल्डिंग टेबल का रखरखाव कैसे करें?

दैनिक रखरखाव
1. कार्यशील सतह को साफ करें: प्रत्येक उपयोग के बाद, कार्यशील सतह को साफ रखने के लिए लोहे के बुरादे, तेल के दाग और अन्य मलबे को तुरंत साफ करें।
2. जंग की रोकथाम: जब लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो जंग और जंग को रोकने के लिए जंग निरोधक तेल लगाएं या अन्य जंग निवारक उपायों का उपयोग करें।
3. क्षति से बचें: भारी वस्तुओं के प्रभाव और कठोर वस्तुओं से खरोंच को रोकें। मेज पर अत्यधिक भारी या उच्च तापमान वाले वर्कपीस न रखें।
4. पर्यावरण नियंत्रण: सूखे, गैर-संक्षारक और तापमान-स्थिर वातावरण में स्टोर करें।

नियमित परिशुद्धता अंशांकन
1. आवृत्ति: हर 6-12 महीनों में एक व्यापक परिशुद्धता जांच करने या उपयोग की आवृत्ति और कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार समायोजित करने की सिफारिश की जाती है।
2. विधि: समतलता और आयामी त्रुटियों जैसे संकेतकों की जांच करने के लिए लेजर ट्रैकर्स और समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करें।

3. परिशुद्धता बहाल करें: यदि परिशुद्धता कम हो जाती है, तो इसे पेशेवर संगठन द्वारा स्क्रैपिंग, पीसने या अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बहाल किया जा सकता है। सावधानियां

1. निषिद्ध गतिविधियाँ: प्लेटफ़ॉर्म पर गैर-वेल्डिंग कटिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रसंस्करण से बचें।

2. रिकॉर्ड रखना: सटीकता परिवर्तन प्रवृत्तियों पर नज़र रखने की सुविधा के लिए रखरखाव और सत्यापन रिकॉर्ड बनाए रखना।